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如何解決加工過(guò)程中三色注塑成型模具出現(xiàn)溢料的問(wèn)題?

作者: 來(lái)源: 日期:2021/3/28 23:31:55 人氣:11752

       首先,我們需要知道三色注塑成型模具溢料,也稱為溢邊和飛邊,通常發(fā)生在模具的打開(kāi)和關(guān)閉位置。 例如,模具的分型面,插入件的間隙,頂出器的孔等。如果溢流不能及時(shí)消除,將導(dǎo)致注塑 模具部分塌陷甚至損壞。 另外,刀片之間的間隙和頂針孔的溢出會(huì)導(dǎo)致成品粘附在模具上,從而影響脫模過(guò)程。




       導(dǎo)致三色注塑成型模具溢料的因素:
       1、注塑機(jī)的合模裝置調(diào)整不當(dāng)或肘節(jié)機(jī)構(gòu)不當(dāng),將導(dǎo)致模具無(wú)法達(dá)到要求的平行度,導(dǎo)致模具一側(cè)的密封嚴(yán)密,另一側(cè)的密封牢固, 在注射過(guò)程中很容易溢出。
       2、注塑機(jī)本身的平行度是有問(wèn)題的,拉桿的不均勻分布也將導(dǎo)致模具無(wú)法緊密閉合并引起溢流。
       3、注塑機(jī)的固定環(huán)嚴(yán)重磨損,螺絲磨損太大,機(jī)筒中的注射量不足,緩沖墊太小,可能導(dǎo)致溢出。 
       4、模具分型面的精度差,可移動(dòng)模板(如中板)的變形和翹曲,分型面上的異物以及模座周圍突出的滑動(dòng)毛刺都會(huì)導(dǎo)致注射模溢出。
       5、模具設(shè)計(jì)不合理。 如果模具腔的開(kāi)口位置偏移過(guò)大,則在注射過(guò)程中模具的單向張力會(huì)過(guò)大,從而產(chǎn)生飛邊。
       以上就是導(dǎo)致三色注塑成型模具出現(xiàn)溢料的部分因素,希望小編的總結(jié)對(duì)您有幫助
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